Escoger plaquitas de torno y su nomenclatura

Los insertos o plaquitas de torno se clasifican en varios grupos según el tipo de material y condiciones de corte que se quieran realizar.

En un proceso de arranque de viruta destaca la importancia de combinar una buena calidad con una alta eficiencia de corte para prolongar la vida útil de la herramienta.

Debemos prestar atención al escoger plaquitas de torno, aprender a seleccionar su geometría (ángulo del inserto), radio de la punta y tipo de rompevirutas según el tipo de trabajo que se vaya a realizar.

Dentro de los tipos de materiales que encontramos en el mercado la normativa ISO las separa en varias clases :

• P    acero al carbono
• M   acero inoxidable 
• K   fundición
• N   materiales no ferrosos
• S   aleaciones termorresistentes
• H   aceros endurecidos 

Independientemente de la referencia de cada fabricante encontramos unas tablas del 1 al 50 para cada tipo de material:

Al escoger plaquitas de torno debemos saber que el exceso de dureza hace el inserto frágil a cualquier impacto o vibración, la herramienta despunta fácilmente pero a cambio obtenemos una mayor resistencia al desgaste.

El exceso de tenacidad la hace poco resistente al desgaste pero le ayuda a soportar bien los golpes o condiciones de corte interrumpido.

Tipos de plaquitas según proceso de mecanizado:

• Insertos de acabado, para procesos de acabado final con un filo de corte muy positivo facilitando al máximo el corte, admiten pasadas pequeñas y avances lentos.

• Plaquitas de semiacabado, encontramos varios tipos algunos con el filo un poquito más pronunciado mejorando el corte consiguiendo acabados muy buenos y otras con el filo más plano más encaradas hacia el desbaste con acabados rugosos. Normalmente es la opción preferida cuando buscas una plaquita para casi todo tipo de trabajos.

• Insertos o plaquitas de desbaste, ángulo de corte plano, por norma general la mejor opción es el máximo de radio posible en la punta para conseguir avances muy fuertes y condiciones de corte serias, para aumentar la resistencia la geometría del inserto tiene que ser siempre con el mayor ángulo posible.

El radio al escoger plaquitas de torno puede afectar mucho a su durabilidad, si el sustrato es muy duro y resistente al desgaste un radio pequeño producirá un despuntado relativamente fácil. Un radio grande puede provocar vibraciones mas fácilmente si la fuerza del corte axial es baja, explicado de otra forma si el avance de la pasada ejerce poca presión lateral en el eje Z se deberá reducir el radio de la herramienta para disminuir la vibración o aumentar el avance y la profundidad de corte para aumentar la carga axial.

Al disminuir el radio y el ángulo de la geometría de la herramienta más dificultad presenta para disipar el calor y menor resistencia al corte puede ejercer. Una mala elección puede conllevar a castigar seriamente su durabilidad provocando un desgaste prematuro o rotura del inserto.

Basándonos en nuestros productos nuestra recomendaciones son los rompevirutas DTM de semiacabado por su alta eficiencia en el corte, elevada durabilidad y excelentes resultados en acabados finales, combinado con la calidad DP3220 que es una de las más solicitadas por la alta dureza del substrato PVD basado en un recubrimiento de deposición física de vapor, con una fuerte resistencia al corte continuo e interrumpido, consiguiendo así un inserto muy duradero y resistente a casi todo tipo de materiales a pesar de su naturaleza (M20/P20) para el tratamiento de aceros al carbono y aceros inoxidables.

Todas nuestras plaquitas de torno pasan por cuatro exhaustivos controles de calidad durante el proceso de fabricación, garantizando una elevada precisión, eficiencia, un proceso de recubrimiento perfecto y una más que demostrada excelente calidad del producto.

Ponemos a tu disposición en nuestro blog información adicional sobre herramientas de corte y recubrimientos para torno.

Nomenclatura para escoger plaquitas de torno

En todas las cajas de insertos de torno encontramos una serie de letras y números que hacen referencia al tipo de inserto, su rompevirutas y la calidad. 

Para aprender un poco mas sobre como escoger plaquitas de torno vamos a adentrarnos en el significado de su nomenclatura.

En la siguiente imagen podemos ver la nomenclatura CNMG120408CS, debajo encontramos una numeración del 1 al 8 que hace referencia a distintas tablas, a continuación analizaremos cada número:

• 1 – La geometría, es la forma de la plaquita, cada letra corresponde a un tipo de ángulo, C sería un inserto rómbico de 80 grados.
• 2 – Ángulo de alivio, indica el ángulo de corte del inserto siendo N de 0 grados o plaquita negativa y los otros tipos corresponden a plaquitas positivas. 
• 3 – La tolerancia mínima y máxima del inserto, se encuentra expresada en milímetros.
• 4 – Tipo de agujero central y rompevirutas, está tabla nos indica si está presente el agujero central, el rompevirutas y los tipos de avellanado.
• 5 – Longitud de corte, es la longitud máxima de corte permitida.
• 6 – Espesor o grosor del inserto, el símbolo 04 indica que tiene un espesor de 4’76 milímetros.
• 7 – Radio de la punta, que en este caso corresponde a 0’8 milímetros.
• 8 – Dirección de corte o tipo de rompevirutas, en este apartado podemos encontrar una R o una L indicando si es derecha o izquierda o directamente el tipo de rompevirutas del inserto que en este caso sería CS.
• 9 – La calidad, aunque no esté presente en esta imagen la última referencia sería la calidad de la plaquita, cada fabricante tiene sus diferentes tipos y nomenclaturas.

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